原则上，开车条件和连锁可以在操作窗口看到，如果组开条件满足，左上角备妥信号将变成绿色。

  所有的数字量仪表，都有相应的旁路开关，所有的电机都提供了旁路。当一个电机被旁路了，它的正常启动，正常停车以及非正常连锁停车也不起作用了。所以当旁路电机的时候肯定要谨慎，这就是我们设置工程师权限来旁路的主要原因。

  1、粉磨要求：入磨颗粒生料磨＜100 CM水泥磨＜100 CM，＞100 CM小于1%

  开磨过程：挡板开至开磨开度→开主排风机→开防爆风机→（磨入口压力）→点热风炉→（抬辊）开磨主电机→（升温）嗲旋转下料器→开喂料系统→外排切至入磨皮带→降辊→磨出口温度自动控制→喂料自动控制

  D第四模式：在这一模式，必须把开车和连锁放在首位，这样的一种情况可以称作单开—单停模式。

  为了简化操作，能轻松实现一个目的的所有电机被作做成一组，这样做才能够实现组控。每一组都有开车顺序。停车顺序，组开车条件跟组运转反馈信号组成。

  正常情况下每一组都提供紧急停车，任何情况下都能够直接进行急停。以确保现场的操作安全。

  C第三模式：有些情况下，一组电机需要单独开车，这样的一种情况下电机间是有连锁的，在多数情况下，当某个电机已经维修完，操作员可单独开这一电机，而没有必要开整组设备。

  A .红色——代表电机停车信息，如果闪烁表明电机故障。B——代表健康信号

  C.青色——代表旁路信号D.灰色——灰色文字代表参数信号，如果你点击它，能够正常的看到详细信息。

  A .普通电机有3个输入信号和1个输出信号，电机必须在中控位置并且故障信号是健康的（一般的情况下，FL=1）才允许电机从中控开车，原则上讲，一个条件满足，电机是无法启动的。

  二.外循环系统，若其中一个电机如M6039丢失反馈，5秒内又回到正常状态，M6039不会停，但外循环系统将会停.

  然而，我不排除个别情况，在个别情况下操作员允许旁路某些电机，尤其在操作时需要机动处理的时候，这大多数表现在窑操作中，危险情况下操作员的决定对窑的操作是至关重要的。

  所有的与磨有关的电机都是具备现场允许启动信号，这就从另一方面代表着，在现场可以启动电机之前，中控室必须发出一个现场允许启动信号。这最重要的包含：磨辊润滑，磨辊液压、减速机油站、选粉机、摇臂干油站和形下料口，在这种情况下，即使在现场运转，相应的连锁也是在观察之列的。

  4.莱歇磨的研磨能力与选粉机转速以及外排的大小关系，选粉机只用来调节产品细度，如果所出粉料细度有偏差，只需调节（—）3rpm的幅度即可。

  6.对水泥磨而言，磨机下压差△P（即△P=P出口—P入口）与研磨能力有很大关系，当△P相对来说比较稳定时，说明磨机此时的研磨能力良好，但当△P↗↗或者△P↘↘时说明磨机研磨能力变弱，此时应减小（甚至停喂料）喂料或增大喂料。尽量使△P较稳定，相应还能提高磨机产量。﹝△Pmin＜△P＜△Pmax﹞

  四.莱歇磨操作原则、控制回路、开停磨顺序、HSLM液压系统方案图（原料磨、水泥磨）、HSMS润滑系统方案图、HSSM液压系统方案图、煤磨HSLM液压系统方案图（具体见莱歇磨的培训教材）

  停磨过程：减喂料量→停回转下料器→停微粉输送系统→停外循环→停磨主电机→停防爆风机→停主排风机→开挡板（RS2）→停选粉机→停外围设备

  1.生料磨有四个相同的磨辊（石灰石易磨性好），360 t/n；水泥磨有2个大辊（研磨），2个小辊（平衡物料），170 t/n；煤磨有2个大辊，煤质不同，台时不同，硬度小40 t/n，硬度大25 t/n。

  2.莱歇磨作用：烘干和粉磨。开水泥磨时，先开热风炽，开5 min,炽干系统即可。

  B.正反转电机有4个输入信号和2个输出信号，跟普通电机不同，它有2个运行反馈信号：1个是正转反馈，1个是反转反馈。

  A操作员授权能够直接进行电机正常启动，正常停车。还能够准确的通过需求进行一些设定。

  B工程师权限：在某些情况下，当仪表发生故障，但是相关的连锁需要旁路进行检修。工程师权限用户都能够授权进行旁路，如果某些连锁被停路了，他必须做记录，而且确保设备不能长期停路，防止因为忘记旁路带来的操作不安全因素。

  1磨机操作不正确②料层过低，但研磨压力过高③使用原料过细。一旦磨振超过起极限值，磨机立即停跳。

  1.生料磨六辊全部有粉磨作用，水泥磨大辊粉磨，小辊布料，控制料层，煤磨全部粉磨。